1) हाई-वोल्टेज और हाई-करंट सर्किट में उपयोग किए जाने वाले हाई-वोल्टेज फ़्यूज़ के लिए, फॉल्ट करंट को तोड़ने की बड़ी क्षमता की आवश्यकता होती है। सीसा-टिन मिश्र धातु या जस्ता पिघला हुआ (तार) अक्सर चाप को विश्वसनीय रूप से नहीं तोड़ सकता है, इसलिए तांबे या चांदी के पिघल की आवश्यकता होती है। क्योंकि तांबे और चांदी की प्रतिरोधकता छोटी होती है, तापीय चालकता बड़ी होती है, पिघलने का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र छोटा होता है, फ़्यूज़िंग के दौरान उत्पन्न होने वाली धातु की भाप भी कम होती है, और इसे बुझाना-आर्क आसान होता है। तांबे और चांदी के पिघलने का नुकसान यह है कि पिघलने का बिंदु उच्च होता है (क्रमशः 1080 डिग्री सेल्सियस और 960 डिग्री सेल्सियस तक), और लंबे समय तक संचालन के दौरान काम करने का तापमान अधिक हो सकता है, जिससे फ्यूज को नुकसान पहुंचाना आसान होता है। साथ ही, इसे तेज़ बनाने के लिए फ़्यूज़ में बड़ी धारा प्रवाहित होनी चाहिए, अन्यथा यह फ़्यूज़ का समय बढ़ा देगा, जो संरक्षित उपकरणों के लिए बहुत प्रतिकूल है। इस कमी को दूर करने के लिए, तांबे या चांदी से बने फ्यूज को अक्सर पिघलने के तापमान को कम करने के लिए टिन या सीसे की छोटी गेंदों के साथ वेल्ड किया जाता है। यह संरचनात्मक विशेषता फ़्यूज़ के प्रदर्शन को और अधिक उत्तम बनाती है।
2) फ्यूज ट्यूब में क्वार्ट्ज रेत भरने की भूमिका उच्च दबाव फ्यूज ट्यूब क्वार्ट्ज रेत से भर जाने के बाद, जब अधिभार वर्तमान या शॉर्ट सर्किट करंट पिघल जाता है, चाप के बाद धातु की भाप और मुक्त गैस का छिड़काव किया जाता है उच्च तापमान और उच्च दबाव की क्रिया के तहत क्वार्ट्ज रेत के बीच का अंतर, और क्वार्ट्ज रेत की सतह का संपर्क ठंडा और संघनित होता है। पिघले हुए वाष्पीकरण के बाद ट्यूब स्लिट में बची हुई मुक्त गैस और धातु वाष्प तेजी से कम हो जाती है, ताकि जब करंट स्वाभाविक रूप से शून्य को पार कर जाए, तो चाप को बुझाना आसान हो जाता है।
